
威海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營模(mo)式:生產加工
地址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工(gong)業(ye)園
主(zhu)營:液壓(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
b.缸體(ti)安(an)(an)裝時進(jin)(jin)入(ru)異物。進(jin)(jin)行安(an)(an)裝操作的(de)場所,條(tiao)件(jian)不好,無意識中即可進(jin)(jin)入(ru)異物。因此安(an)(an)裝地點周圍必須整理干凈(jing),尤其(qi)是安(an)(an)放零件(jian)的(de)地方(fang)一定要清(qing)掃干凈(jing),不使其(qi)存在(zai)臟物。
c.零件上有'毛刺',或擦洗不(bu)充分。缸蓋(gai)上的(de)油口或緩沖(chong)裝置內常有鉆孔加(jia)工時留下的(de)毛刺,應加(jia)以注意,在砂研去除后(hou)再(zai)行(xing)安裝。(威海力(li)建冶金(jin)液壓設(she)備廠(chang))





1、密(mi)封(feng)件材(cai)質問(wen)題引起的液(ye)壓(ya)缸(gang)低速爬行,液(ye)壓(ya)缸(gang)常用的密(mi)封(feng)材(cai)料有丁(ding)晴橡(xiang)膠、聚胺酯橡(xiang)膠、聚四氟乙烯等,由于(yu)材(cai)質硬度(du)、強度(du)、跟隨(sui)性(xing)問(wen)題,直接(jie)影響其和滑動(dong)表面(mian)的摩擦力,另外對于(yu)唇口(kou)密(mi)封(feng),油壓(ya)的波動(dong)造成密(mi)封(feng)區與接(jie)觸面(mian)的接(jie)觸壓(ya)力產生變化,從而引起液(ye)壓(ya)缸(gang)速度(du)的變化。
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2、零部件加(jia)工(gong)精度(du)的(de)影響(xiang),液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)體(ti)內壁和活(huo)塞桿表面加(jia)工(gong)精度(du)的(de)高低(di),對液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)的(de)低(di)速(su)(su)穩定(ding)性影響(xiang)很大。特別(bie)是幾何精度(du)影響(xiang)更(geng)大,其中(zhong)直(zhi)線度(du)是關鍵,在(zai)加(jia)工(gong)過程中(zhong)直(zhi)線度(du)的(de)保證難做到,對行程較長的(de)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)來說,液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)缸(gang)(gang)體(ti)內壁和活(huo)塞桿表面的(de)直(zhi)線度(du)是影響(xiang)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)低(di)速(su)(su)穩定(ding)性的(de)主要因素。
現(xian)象(一):機械損傷(shang)
原因:
1.在配(pei)合(he)面上有傷痕
2.含有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合(he)面(mian)倒(dao)角處有毛(mao)刺
防止措施:
1.裝配(pei)前檢(jian)查(cha),清洗干凈零件,不允許有任(ren)何雜質進入(ru)
2.改善系統過濾裝置,按時更(geng)換系統介質(zhi)
3.加大配(pei)合面的倒角,并(bing)使之盡量光滑,去(qu)掉毛(mao)刺和飛邊
原因:
1.配合(he)間(jian)隙設計(ji)過大
2.系統(tong)壓力過高(gao)
3.支撐(cheng)環剛度不夠產生間隙
防止措施:
1.減少配合間隙
2.加支撐環
3.壓力過高,可增加一道緩(huan)沖密封
3.重(zhong)新選擇密封材(cai)料
4.更(geng)改支撐環材料或尺寸